【資料圖】
為了制造出綜合質量更高且更適合應用于丙酮氣體傳感器中的鎢酸鉻氣敏材料，專利號為CN109650451A的研究者提出一種的生產方法，其特征在于：采用水熱法，用二水合鎢酸鈉和可溶性鉻鹽反應得到鎢酸鉻懸浮液，再經過水熱處理，得到分散性良好的鎢酸鉻粉末，具體步驟如下：
鎢酸鉻圖片
步驟一，可溶性鉻鹽溶液的制備：按可溶性鉻鹽和二水合鎢酸鈉的用量的質量比為2:1，稱取所需質量的原料固體可溶性鉻鹽置于容器中，加入去離子水配置成鉻離子濃度為0.6~0.7mol/L的水溶液29~33ml，在室溫下用磁力攪拌子攪拌均勻，待用。
步驟二，鎢酸鈉溶液的制備：與步驟一一樣，稱取所需質量的原料固體鎢酸鈉置于容器中，加入去離子水配制成鎢酸根離子濃度為0.4~0.6mol/L的水溶液17~25ml，后攪拌均勻，再全部注入到玻璃滴定管中。待用。
步驟三，鎢酸鉻懸浮液的制備：向步驟一制得的可溶性鉻鹽溶液中，滴入步驟二制得的鎢酸鈉溶液，需要注意的是在向可溶性鉻鹽溶液中滴入鎢酸鈉溶液時應邊滴邊攪拌，而且全部滴完后應在環境不變的情況下繼續攪拌4小時，才可制得鎢酸鉻懸浮液。
氣體傳感器圖片
步驟四，鎢酸鉻沉淀產物的制備：將鎢酸鉻懸浮液密封后置于通風櫥內，靜置0.5小時，冷卻至室溫，然后將其倒入水熱釜中，填充比小于或等于40%，設置水熱溫度為200℃，水熱時間為24h，由此完成水熱處理過程制得鎢酸鉻沉淀中間產物，然后將其放入離心機中分離出其中的液體，直至去除鎢酸鉻沉淀中的鈉離子和可溶性鉻鹽的離子，即可制得純度較高的鎢酸鉻沉淀產物。
步驟五，用于丙酮氣體傳感器的鎢酸鉻氣敏材料的制備：將鎢酸鉻沉淀產物在空氣條件下于80~100℃干燥9~11小時，得到干燥的含結晶水的鎢酸鉻粉末，然后將該鎢酸鉻粉末放入馬弗爐中，于900~1100℃溫度下燒結1~3小時，致使排出水分后，自然冷卻至室溫，完成干燥燒結過程，再將干燥燒結后的鎢酸鉻粉末放入瑪璐研缽中，研磨10~20min，最終制得微米級的鎢酸鉻氣敏材料。
標簽：
