諸多的對于焊條的種類和焊條型號對照表，焊條的種類這個問題都頗為感興趣的，為大家梳理了下，一起往下看看吧。
1、藥皮焊條是一種用于連接兩種金屬的材料(藥皮焊條是一種用于電弧焊的涂層熔化焊條)。它由涂層和焊芯兩部分組成。焊接特性：焊接接頭的強度必須高于原材料(專業名稱為母材)。
(資料圖片僅供參考)
2、一、焊條型號
3、一般來說，我們看到的焊條包裝上的名稱是工廠標志，例如：
4、TH J 42 6
5、
6、 第三個數字“2”表示涂層類型是鈦鈣型，直流或交流電源。
7、 兩位數字表示熔敷金屬的最低抗拉強度為42k gf/mm2(412 MPaa)，熔敷金屬的最低屈服強度為43kgf/mm2(430MPa)。
8、 表示結構鋼焊條。
9、 -表示制造商天津大橋焊接材料集團有限公司的品牌號
10、根據國家標準GB/T 5117-95，應符合E4303焊條的要求。
11、國標焊條型號編制方法如下：
12、E 43 0 3
13、
14、 表示焊條藥皮為低鈉氫型，采用直流逆變焊接。
15、 表示焊條適用于全位置焊接。
16、 表示熔敷金屬的最小抗拉強度。
17、 所述焊條。
18、焊條型號一般標在焊條的夾緊端，該標記是焊條的牌號。
19、二、焊條的種類
20、(l)根據焊條的用途：
21、l)低碳鋼和低合金高強度鋼焊條(簡稱結構鋼焊條)。
22、2)不銹鋼焊條。
23、3)堆焊焊條。
24、4)低溫鋼焊條。
25、5)鑄鐵焊條。
26、6)鎳和鎳合金焊條。
27、7)銅及銅合金焊條。
28、8)鋁及鋁合金焊條。
29、(2)根據焊條藥皮熔化后的熔渣特性：
30、l)酸性焊條。
31、 一般用于焊接低碳鋼和不太重要的鋼結構。
32、2）堿性焊條。
33、 堿性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。
34、三、選用焊條的基本原則
35、1）等強度原則
36、一般用于焊接低碳鋼和低合金鋼。對于承受靜載或一般載荷的工件或結構，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條，這就是等強度原則。例如焊接20，
37、Q235等低碳鋼或抗拉強度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條。而焊16Mn，16Mng等抗拉強度在500MPa范圍的鋼，選用E50系列焊條就行了（1MPa約等于10公斤的力）。
38、有的人認為選用抗拉強度高的焊條焊接抗拉強度低的材料好，這個觀念是錯誤的，通常抗拉強度高的鋼材的塑性指標都較差，單純追求焊縫金屬的抗拉強度，降低了它的塑性，往往不一定有利。
39、2）同成分原則
40、一般用于焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。焊接在特殊環境下工作的工件或結構，如要求耐磨、耐腐蝕、在高溫或低溫下具有較高的力學性能，則應選用能保證熔敷金屬的性能與母材相近或相近似的焊條，這就是等同性原則。
41、如焊接不銹鋼時，應選用不銹鋼焊條；焊接耐熱鋼時應選用耐熱鋼焊條。
42、3）等條件原則
43、 根據工件或焊接結構的工作條件和特點選擇最多。例如焊接需承受動載或沖擊載茶的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌度較高的低氫型堿性焊條。反之，焊一般結構時，應選用酸性焊條。雖然選用焊條時還應考慮工地供電情況，
44、工地設備條件，經濟性及焊接效率等，但這都是比較次要的問題，應根據實際情況決定。
45、4）抗裂紋原則
46、選用抗裂性好的堿性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用于焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
47、5）抗氣孔原則
48、受焊接工藝條件的限制，如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便，應選用抗氣孔能力強的酸性焊條，以免焊接過程中氣體滯留于焊縫中，形成氣孔。
49、6）低成本原則
50、在滿足使用要求的前提下，盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。
51、7）等韌性原則
52、即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近，因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠，而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低于母材，而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。
53、四、異種鋼焊接時焊條選用要點
54、1）強度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強鋼）
55、一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低于兩種被焊金屬的最低強度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低于強度較低鍘母材的強度，
56、同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低于強度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此，可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，
57、包括焊接規范、預熱溫度及焊后熱處理等。
58、2）低合金鋼+奧氏體不銹鋼
59、 應按照對熔敷金屬化學成分限定的數值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產生脆性淬硬組織而導致的裂紋。
60、但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規范。
61、3）不銹復合鋼板
62、 應考慮對基層、復層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應強度等級的結構鋼焊條；復層直接與腐蝕介質接觸，應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條。
63、關鍵是過渡層（即復層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。
標簽：
