有著2500多年歷史的香山幫建筑流派，給我們留下了無數(shù)嘆為觀止的蘇式建筑。然而，作為國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，香山幫傳統(tǒng)建材工藝也有其弊端，所帶來的環(huán)境污染、資源浪費等問題如何破解?最近，蘇州的香山幫工匠通過技術(shù)創(chuàng)新，找到了解決方案。

位于光福的一家香山幫傳統(tǒng)建材生產(chǎn)企業(yè)，已經(jīng)看不到煙熏火燎的土窯燒制場面，取而代之的是現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，只見高標(biāo)號的白水泥通過密閉的管道輸送到攪拌機，和顏料、陶粒、膠水充分拌勻后，倒進(jìn)硅膠制成的各種模具，震動壓實后，就形成了拋方、勒腳、博風(fēng)、屋脊、回紋等香山幫傳統(tǒng)建材的造型，經(jīng)過一星期左右的陰干就是成品了。

企業(yè)負(fù)責(zé)人沈先生介紹說，“以前開窯污染會比較大，現(xiàn)在采用的是一種新的工藝，這種磚的強度要比傳統(tǒng)的強的多，采取的新材料，包括陶粒，外加劑的配方等，重量比傳統(tǒng)的輕，保暖性比傳統(tǒng)的好，而且強度大。”

據(jù)介紹，傳統(tǒng)工藝制作香山幫傳統(tǒng)建材，不僅要消耗泥土侵占耕地，土窯燒制產(chǎn)生煙塵，而且燒制時間長，成品率不高，打磨切割還會產(chǎn)生噪音、污水。采用新工藝后，作業(yè)人員根本不需要戴口罩防粉塵，而且制作成本也降低了不少。

香山幫新型建材研發(fā)帶頭人、高級工程師馬鈺明說，“新的材料研發(fā)出來后，成本大大降低，而且不會變色、開裂、更硬。像拋方上邊用的磚，本來用真磚做的一米在500元左右，現(xiàn)在用新產(chǎn)品之后，成本只要150、160元左右。”(蘇州廣電全媒體記者報道)