眼鏡，是丹陽的靚麗名片。50年來，丹陽“敢為天下先”，打造出眼鏡產業。近日《人民日報海外版》的報道則讓丹陽這個眼鏡之都再次廣受關注。
殊不知，“質”造已是丹陽眼鏡的新名片。時下，丹陽眼鏡邁入新征程。行走在丹陽眼鏡企業、中國（丹陽）國際眼鏡城，不難感受丹陽眼鏡人的工匠精神。正是寶貴的工匠精神壯大了丹陽眼鏡不平凡的事業，成就了丹陽眼鏡“質”造的金字品牌。
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匠心“質”造：質量就是生產力，技術也是競爭力
“上世紀60年代末，那時的眼鏡廠僅有五六間簡易窩棚廠房和土法上馬的簡陋設備，眼鏡制作工藝全憑手工操作，打磨一副眼鏡需要經過十幾道工序，整個過程幾乎要一天時間。”作為丹陽眼鏡產業發展的見證人，每當湯龍保回憶過往，感慨萬千。
上世紀60年代末、70年代初，一批技術人員從上海、蘇州的眼鏡廠回到丹陽，嘗試眼鏡制造。湯龍保成為當地眼鏡廠的第一批學徒工。
“50年來，我只做了一件事——做眼鏡，我是一個地地道道的‘眼鏡人’，我與眼鏡有情，我對眼鏡有愛。”湯龍保用最樸素的話概述他的人生傳奇。從磨片工入行，到帶領萬新光學成為全國眼鏡行業的龍頭企業，他和企業的經歷也是中國制造崛起的一個縮影。
“質量就是生產力，技術也是競爭力。” 暢談丹陽眼鏡的“前世今生”，湯龍保如此概括。
丹陽市經濟發展局局長冷文華介紹，為升級丹陽眼鏡品牌，近年來，丹陽成功爭取國家眼鏡產品質量監督檢驗中心落戶，持續升級丹陽眼鏡外貿轉型升級、省眼鏡產業集群品牌培育基地等。他說：“近年來，丹陽通過開展多形式、多渠道的眼鏡高技能人才培訓，再輔以愈加完善的選拔方式和激勵機制等保障措施，造就了一批又一批耐得住寂寞、受得住誘惑、克服得了困難的能工巧匠……他們更讓匠心筑夢的執著煥發光彩，讓丹陽眼鏡走出國門，走向世界。”
匠心“質”造：在于細節和技術，在于嚴格的過程
今年60歲的趙龍生是國家一級驗光師，也是丹陽視光學研究所所長。他自小接觸眼鏡，建成丹陽業內首家規范化的視功能檢查、驗光配鏡店鋪。
驗光配鏡的前提，是做視功能檢查。趙龍生表示，匠心在于細節和技術，在于嚴格的過程。他說：“視功能檢查40分鐘，制作鏡片15分鐘，如果遇到疑難癥狀的，檢查時間更長，有的達到1個半小時。”
趙龍生說，眼視光學是保護人眼睛視覺健康為主要內容的醫學領域學科，“專業性強、涉及面廣，來不得半點馬虎。”“眼鏡不是商品，而是醫療用品！”一直以來，趙龍生更愿意把眼鏡行業視為一個關乎健康的行業。他說，沒有完整的視功能檢查和規范的驗光程序，就得不到科學和人性化的數據，就無法生產加工出合格、佩戴舒適、用眼持久的眼鏡。
匠心“質”造：把好三道關，慢工出細活
“把好材質采購關、生產技術關、驗光配鏡關。”中國（丹陽）國際眼鏡城新超華眼鏡商行的店主是在眼鏡行業深耕細作30余年的澎湘華。對于眼鏡鏡架“質”造，她深有體會地說，要堅持把好材質、技術、配鏡三道技術關，慢工出細活。她說，采購光學鏡架時，供貨方一定要具備三個條件：“一是廠家生產許可證，二是檢驗報告單，三是授權書。”
“最開始，鏡架的原材料是賽璐珞（一種塑料材質），1988年開始使用純金屬的材質，現在最流行的是純鈦、DI材料、板材等。”澎湘華介紹，原先鏡架生產是手工進行，現在都是流水線作業，數據化的精準度加上國家級一級技師、裝配師、高級驗光師和一系列先進的檢測設備，“經過嚴格檢驗后，鏡架質量就很好了。”
“要干好鏡片加工這個活兒，腕功、眼功、心功，一項也不能少。” 中國（丹陽）國際眼鏡城尊龍光學眼鏡店技術員袁超13年前進入鏡片加工行業。他說，他堅信，“只要功夫深，鐵杵磨成針”。
眼鏡鏡片加工的技術要求非常高。“通俗地講，就是根據客戶眼睛度數等視功能情況配模具，經過選材、檢驗、清洗、合膜等30余項工序才能完成鏡片加工。”袁超說，這種繁雜而細密的技術并不容易掌握。
“每一次進行鏡片加工，就像施行一次外科手術。”袁超說，他在每次鏡片加工前都會研究鏡片加固的深淺、鍍膜的程度等，一旦進入工作狀態，鏡片就是整個世界。“鏡片加工是一個慢工出細活的工種，每一個環節都很重要，少一個環節都不行。”她說。
慢工出細活，“質”造顯匠心。丹陽眼鏡行業的工匠有很多，無論是在丹陽眼鏡企業，還是在中國（丹陽）國際眼鏡城，工匠文化已形成了濃厚的氛圍，工匠精神正在不斷彰顯。
（來源：今日鎮江）
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