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自動化生產、自動化物料運輸、自動化信息管理……在鹽城阿特斯陽光能源科技有限公司的生產車間，一輛輛AGV自動運輸小車來回穿梭，智能化生產設備整齊排列，一片片完成生產的電池片陸續下線，智能化覆蓋了生產的每個環節。
鹽城阿特斯陽光能源科技有限公司是一家專業從事高效晶硅光伏電池產品生產和銷售的國家高新技術企業。近年來，公司深入踐行綠色發展理念，以“綠色智造”推動工業經濟轉型升級，全面實施信息化、自動化、智能化與大數據深度融合，不斷提升智能化制造水平，讓智能制造成為企業提質增效的“倍增器”，實現經濟效益和環境效益的雙贏。
順應“十四五”智能制造發展規劃，全力打造智能制造相關應用場景，統籌推進產線智能化轉型升級。大力實施智能制造發展戰略，先后引進自動化機器人、視覺檢測系統、ERP智能化管理系統以及MES系統等，持續完善自動化物料運送、自動化信息管理和自動化生產能力。建成光伏領域先進的集成化、可擴展化、智能化電池片生產線，實現24小時不間斷工作，生產效率提高20%以上，運營成本降低20%以上，單位產值能耗降低10%以上。
通過嵌入式系統的開發、數據采集卡的使用，將各種傳感器和設備信息互聯互通，達成數據共享，實現信息網絡化，構建起阿特斯工業大數據中心。同時利用Internet of Things物聯網，打通數據壁壘，實時獲取全域數據，依托自主研發的數據平臺，構建“三維工廠”、智慧分析等應用，實現實時分析、科學決策、智能優化等核心業務需求。
實施一期環保設施技改升級工程，先后投入3000多萬元實施廢水站三效蒸發技改高效脫氮項目，實現每年減少7000T危廢結晶鹽，每年節約3500萬危廢處置費。同時，合理利用生產廠房屋頂等閑置區域自建光伏電站，先后完成一期4.9MW+二期5MW屋頂光伏電站建設，每年可減排CO2 11964T，節約標煤4800T。
數字化、智能化，阿特斯積極踐行新發展理念，加大綠色轉型力度，深入實施綠色制造工程，加快構建綠色制造體系，不斷提高資源和能源利用率，大力發展綠色低碳循環經濟。通過數百臺工業機器人，構建人機協同制造場景助推智能制造柔性升級，不僅優化了作業空間利用率，更提高了生產效率、縮短生產周期、降低勞動成本，實現機器換人。其構建的“人機協同制造”智能場景走在了行業前列，成功獲得國家高新技術企業、國家智能制造優秀場景、江蘇省工業互聯網標桿工廠、江蘇省企業技術中心、國家級智能制造示范試點等榮譽，跑出了高質量發展“加速度”。
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